瑞洲服裝智能數控切割機在服裝個性化定製智造環節起關鍵作用，智能對格對條對花功能屬於世界首創，並已申請了國家發明 和PCT發明 。
原來的在服裝行業MTM的裁剪機功能簡單，僅能滿足切割簡單素色面料，這樣是無法滿足服裝個性化大規模定製生產的需求，通過瑞洲科技對原有切割機實施系統化改造，進行了功能軟件的升級，實現切割機數控系統與工廠內MES，CAD版型數據庫數據對接，通過RFID卡，全程數據驅動裁床，實現了裁床的智能化。同時結合個性化定製生產需求，開發多功能集成的智能排版軟件，並借助光學輔助設備的應用，拓展了切割機的應用，開發出了智能對條對格對花色裁剪、自動裁襯、淨領等的新功能。
通過智能數控切割機的研發，生產線原有的依靠人工作業的對格裁剪、裁襯、淨領完全由智能化、自動化裁床替代，同時，開發具備色帶識別功能的AGV面料運輸車實現與裁床的物料對接，從原材料的運輸到加工，全程數據驅動，高度智能化，極大的提高了生產效率和質量。
研發智能高端裁剪系統設備難點要集中在裁床與工廠內MES，CAD版型數據庫的數據對接以及對格、淨領、裁襯這些個性化工藝複雜的智能排版軟件的開發，同時，還要將兩者高度集成化應用於裁床。
同時進行系統數據的打通與智能排版規則的梳理及後臺算法的模擬，通過一個集成的應用系統實現版型、工藝數據傳輸，並根據工藝智能排版，這樣的開發，避免了後期集成的 ，並能將各種問題從開發時就完全按照現場實際需求去解決，最終實現了多功能智能化數控切割機項目的成功。
如果項目不能取得成功，那麼整個裁剪將無法與工廠 的系統匹配，整個工廠的智能化發展將無法完整實現，同時，現在的工業化效率生產個性化定製也無法實現。智能數控切割機項目的成功，徹底打通了整個工廠的智能製造模式，從下單到發貨全價值鏈得以全程數據驅動，互聯互通，形成一個完整的智能生產體系。
一、產品介紹：
◇【非激光切割，不燒焦、不變色、無異味，超高頻振動刀切割技術，振動刀切割冷切割，邊沿光滑平整，造型美觀，勿需二次修剪】。
◇【針對切割復合材料行業】：西服、時裝、襯衫、針織、內衣、蕾絲、泳衣
◇【包括】——數據採集、設計、紙格輸出、打樣、排版算料、排產切割六大功能模塊
◇【高科技】：超高頻振動刀技術實現完美切割。
◇【高速度】：切割一個100mm直徑的圓，只需5秒 。
◇【高效率】：無需刀模、模切機，即可完成對各種材料模切、打孔、成型，大批量切割等工作，節省大量的人力、物力、刀模及設備成本。
◇【覆蓋廣】：有效切割範圍（mm）：12000*900，加工面積覆蓋了很多行業物料面積，服裝行業材料全部都可以切割
◇畫線、繪圖、文字標註、壓痕、半刀切割、全刀切割，一次完成。滿足少批量，多訂單、多款式的生產目標。
◇可編程的多軸運動控制器，穩定性和操作性達到國內外 技術水平。
◇切割機傳動系統採用進口直線導軌、齒條、同步帶，切割精度完全達到往返原點零誤差。
◇友好的高清觸摸屏人機界面，操作便捷、簡單易學。 標準RJ45網絡數據傳輸，速度快，傳輸穩定可靠。
◇廣氾應用於制鞋行業、服飾行業、復合材料、箱包行業、汽車行業、廣告印刷行業、電子行業、裝飾行業、傢具行業等。
二、七大產品優勢 :
（1）採用振動刀切割技術，無需打制刀模。
（2）多功能組合切割機頭，雙橫梁異步切割，高度集成多組加工工具，實現一條龍作業。
（3）能夠完成高難度，樣式複雜，刀模無法實現的樣板切割。
（4）功能強大的排料、算料系統可以做到自動排料、準確算料真正實現數字化零庫存戰略。
（5）通過投影儀投影或相機拍攝捕捉西裝條格，識別條紋對條對格排版切割。
（6）通過計算機精確模擬各個操作過程，實現程序化操作。
（7）可以實現及時修改樣板，節省開發打板的時間。
三、機器參數及配置：
